به نقل از معاونت علمی وفناوری، جلال دانش، مدیرعامل یک شرکت دانش‌بنیان گفت: نقشی که آلیاژهای مقاوم به حرارت و خوردگی در تولید انرژی توسط صنایع نیروگاهی کاربرد دارد، حیاتی و راهبردی است، زیرا دانش فنی قطعه‌هایی که در این دما کار می‌کنند پیشرفته است و تنها تعداد اندکی از کشورها می‌توانند چنین آلیاژهایی را در ابعاد انبوه، به تولید برسانند.

دانش گفت: اگر این قطعات در سال‌های اخیر بومی سازی نشده بود قطعاً یکی از چالش‌های جدی کشور در این حوزه و تامین برق به شمار می‌رفت ولی خوشبختانه با حمایت از شرکت‌های دانش بنیان و ورود فناوران، این گلوگاه برطرف شده است و در این مسیر توانسته‌ایم بر چالش تحریم فائق شویم.

ساخت قطعه‌های پرمصرف با مقاومت بالا

مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان، ساخت آلیاژهای پایه نیکل، پایه کبالت و آلیاژهای خاص آهن را توانمندی این شرکت دانش‌بنیان دانست و گفت: در توربین‌های گازی حرارت گاز از 980 تا 1200 درجه سانتی گراد متغیر است، بنابراین عمر مفید قطعات مورد استفاده در توربین‌های گازی بعد از مدتی تمام می‌شود و باید جایگزین شوند؛ موفق شدیم حدود 250 ردیف از قطعات توربین‌های گازی را ایران‌ساخت کنیم.

این فعال فناور ادامه داد: فنرهای مقام به خوردگی یا فنرهایی که در شرایط خاص به طور مثال در تماس با نفت و گاز ترش کار می‌کنند از دیگر تولیدات این شرکت دانش‌بنیان است.

وی، تامین زنجیره ارزش صنعت نیروگاهی را رسالت فعالان فناور شرکت دانش‌بنیان دانست و گفت: خوشبختانه توانسته‌ایم بخشی از نیاز کشور در تکامل بخش قطعات مکانیکی صنعت نیروگاهی را تامین کنیم. این زنجیره، با تلاش شرکت‌های دانش‌بنیان و فناور داخلی تامین شده و ظرفیت خوبی برای صادرات ایجاد کرده است.

به گفته این فعال فناور، بازاریابی و برندینگ چالش‌های مهمی هستند که در صورت برطرف شدن، می‌تواند محصولات دانش‌بنیان ایران‌ساخت را به بازارهای منطقه‌ای و جهانی سرازیر کند.

http://etefagherooz.ir/fa/News/14765/فناوری-تولید-آلیاژهای-پیشرفته-بومی-شد